طراحی و ساخت مخازن تحت فشار و اتمسفریک
طراحي و ساخت مخازن تحت فشار براساس پارامترهاي مختلف فني از قبيل فشار عملياتي، درجه حرارت عملياتي، نوع فولاد مصرفي، اندازه، امکانات کارگاهي، اثرات محيطي و عوامل جوي نظير باد و زلزله، عمر مفيد، مقاومت در برابر خوردگي به گونه اي که در ذيل شرح مي‌شود، طراحي مي‌گردد:
- فشار مخازن با توجه به استانداردهاي طراحي مخازن تحت فشار از جمله استانداردهاي ASME و BS با ضخامت، تنش مجاز مواد اوليه و امکانات جوشکاري مرتبط بوده که استفاده از منابع و نرم افزارهاي موجود محاسبات اوليه طراحي صورت مي‌گيرد.
- درجه حرارت طراحي همچون فشار طراحي داراي اهميت خاص بوده و تاثير مستقيم با تنش مجاز بدنه و ضخامت پيشنهادي براي مخزن دارد.
- مواد اوليه در مخازن تحت فشار از جنس فولاد کربن استيل يا فولاد ضد زنگ و در موارد خاص آلومينيوم، مس و برنج مي‌باشد. انتخاب مواد بر اساس استاندارهايي نظير ASME، EN با توجه به تنش مجاز، درجه حرارت عملياتي، ميزان خوردگي، فرم پذيري و قابليتهاي جوشکاري آن انجام مي‌شود.
- اندازه مخزن که مستقيما مرتبط با قطر و ارتفاع آن است، معمولا براساس فرايند مخزن تثبيت مي‌شود و عامل وارد شونده در محاسبه برخي پارامترهاي استقامتي مخزن خصوصا ضخامت بدنه و ميزان استقامت نگهدارنده‌ها است.
- پارامترهاي ناشي از عوامل محيطي (مانند باد و زلزله) بصورت بار اضافي (افقي و عمودي) در شرايط مختلف محاسبه و در طراحي مخازن دخالت داده مي‌شود.
- تعيين ضخامت نهايي بدنه مخازن با توجه به مقاومت آن در برابر خوردگي محاسبه مي‌شود.
- کليه مراحل مختلف ساخت اعم از انتخاب مواد، رنگ زدايي، برشکاري، تستهاي مکانيکي، نورد، جوشکاري و نيز ساخت و مونتاژ قطعات تحت نظارت دقيق مسئولين کنترل کيفي و همين طور بازرسان کارفرما انجام مي پذيرد.
